Popis produktu

Čistič výparov zo stroja na kovanie za studena je vysokovýkonné -zariadenie na čistenie výparov pre ťažké procesy kovania za studena. Je navrhnutý tak, aby zvládol drsné podmienky vrátane vysokej koncentrácie výparov, silného nárazu a sprievodného kovového prachu pri kovaní za studena, so zvýšenou nosnosťou a ochranou proti zanášaniu-. Toto zariadenie využíva trojstupňovú štruktúru úpravy: predné kovové filtračné sito + stredná-účinná filtrácia + vysokonapäťové elektrostatické čistenie{8}}. Predný modul hrubej filtrácie je vyrobený zo zosilneného kovu, účinne zachytáva rozstrekované veľké kvapôčky oleja a kovové úlomky počas kovania za studena, chráni jednotku na čistenie zadného jadra pred poškodením nárazom a výrazne predlžuje životnosť zariadenia. Vylepšili sme stupeň ochrany krytu a vnútorných komponentov pre prostredie dielní na kovanie za studena pri vysokých-teplotách{12}}olejoch. Robustná konštrukcia je odolná voči oleju{14}}a korózii-, funguje stabilne do 24- hodín nepretržitej vysokej intenzity výroby s účinnosťou čistenia trvalo nad 95 %.

Pre podniky s ťažkým kovaním za studena tento čistič efektívne rieši hlavné bolestivé body, ako sú ťažké dielenské výpary, silné nahromadenie oleja v zariadení a problémy s dodržiavaním environmentálnych noriem. Výrazne zlepšuje pracovné prostredie, znižuje negatívne vplyvy olejovej hmly na zariadenia a operátorov a pomáha továrňam dodržiavať environmentálne predpisy. Vďaka rozsiahlym skúsenostiam v priemysle s kovaním za studena poskytujeme kompletný-procesný servis od návrhu riešenia až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky na základe tonáže kovacieho stroja, spracovateľského materiálu a usporiadania dielne, čím zabezpečujeme prispôsobenie zariadenia-podmienkam na mieste. Tento ťažký-model slúžil mnohým veľkým domácim podnikom na kovanie za studena a v dávkach sa vyvážal do Ruska, Mexika a na iné trhy ťažkého priemyslu. Dlhodobú dôveru zákazníkov si získava-pre svoju vynikajúcu odolnosť a stabilný čistiaci výkon.

Špecifikácie

Položka parametra	Podrobnosti o parametroch
Kompatibilné vybavenie	Stroje na kovanie za studena všetkých tonáží, ťažké kováčske zariadenia
Napájanie	Troj{0}}fázové 380 V
Prevádzkový výkon	1,1 kW – 3 kW
Kapacita vzduchotechniky	2000–6000 m³/h
Priemer prívodu vzduchu	Φ200 mm (prispôsobiteľné pre viacero vstupov)
Účinnosť čistenia	Väčšie alebo rovné 95 %
Štrukturálne vlastnosti	Odolná-vystužená konštrukcia, odolná proti nárazu a upchávaniu

Aplikácie

Čistenie výparov pre ťažké procesy kovania za studena
Kontrola výparov v dielňach na kovanie a extrúziu
Vysoká{0}}koncentrácia a vysoké{1}}záťažové spracovanie priemyselných výparov
Ekologické vylepšenia pre dielne na výrobu kovania hardvéru

Po{0}}predajný servis

Všetky čistiace zariadenia určené na kovanie za studena sa dodávajú s 12-mesačnou zárukou na hlavnú jednotku proti-poškodeniu spôsobenému ľudským faktorom, s bezplatnou opravou a výmenou dielov v rámci záručnej doby. Zákazníkom s náročnými-prevádzkovými podmienkami poskytujeme pravidelné následné{7}}návštevy a pokyny na údržbu, aby sme predĺžili životnosť zariadenia. V prípade poškodenia pri preprave okamžite poskytneme náhradné alebo opravné riešenia. Exkluzívne popredajné-kontakty zaručujú rýchlu odozvu a dlhodobú stabilnú prevádzku.

Sila továrne

Už 10 rokov sa intenzívne zaoberáme čistením priemyselných výparov a hmiel. V našom štandardizovanom výrobnom závode s rozlohou 2 000-štvorcových-metrov sa nachádza 20{10}} profesionálny technický a výrobný tím a kompletná súprava CNC výrobných zariadení s mesačnou kapacitou 50 jednotiek. Náš profesionálny R&D tím neustále optimalizuje dizajn produktov pre rôzne priemyselné podmienky. Sme schopní vykonávať ťažké a špeciálne zákazkové zákazky. Naše výrobky sa vyvážajú do celého sveta, s bohatými skúsenosťami slúžiacimi veľkým priemyselným zákazníkom.

Možnosť prispôsobenia

Podporujeme prispôsobenú výrobu na základe parametrov zariadenia na kovanie za studena,-podmienok na mieste a požiadaviek na inštaláciu. Objem vzduchu, štrukturálnu pevnosť, spôsob inštalácie a stupeň ochrany možno upraviť podľa výkresov alebo prototypov{2}}dodaných zákazníkom. MOQ začína od 1 jednotky; sú podporované zmiešané konfigurácie v rovnakej dávke. Dodacia lehota vývoja pre jednu prispôsobenú jednotku je 30 pracovných dní, aby sa úplne splnili diferencované prevádzkové potreby.